Új Elkamak TİTREŞİMLİ BESLEYİCİ vibrációs adagoló















Amennyiben úgy dönt, hogy gépet vesz olcsón, győződjön meg róla, hogy a valódi eladóval kommunikál. Kutasson fel annyi információt a gép tulajdonosáról, amennyit csak lehetséges. Gyanú esetén további ellenőrzések céljából értesítsen bennünket a visszajelzésre szolgáló űrlapunkon.
Mielőtt eldönti, hogy vásárol, gondosan nézzen végig több ajánlatot, hogy képben legyen a kiválasztott gép átlagárával. Amennyiben az Önnek tetsző ajánlat ára sokkal alacsonyabb a hasonló ajánlatokénál, gondolkozzon el. Egy jelentős árkülönbség rejtett hibákra, vagy az eladó tisztességtelen szándékára utalhat.
Ne vegyen olyan termékeket, amelyek ára nagy mértékben különbözik hasonló gépek átlagos árától.
Ne egyezzen bele kétes vállalásokba vagy előre fizetésbe. Amennyiben kétsége van, ne féljen tisztázni a részleteket, kérjen a gépről további fényképeket és dokumentumokat, ellenőrizze a dokumentumok hitelességét, tegyen fel kérdéseket.
A leggyakoribb típusú csalás. Tisztességtelen eladók kérhetnek bizonyos összegű előre fizetést, hogy az Ön vételi jogát a gépre "bebiztosítsák". Így a csalók egy nagyobb összeget összegyűjtve eltűnhetnek, elérhetetlenné válhatnak.
- Előleg átutalása kártyára
- Ne fizessen előre, ha nem fog készülni olyan papír, amellyel igazolni tudja a pénz átutalásának folyamatát, és ha az eladó a kommunikáció során gyanús.
- Átutalás "Meghatalmazott" részére
- Az ilyen kérés önmagában figyelemfelkeltő kell legyen, az ilyen esetekben többnyire csalóval van dolga.
- Átutalás hasonló nevű cég számlájára
- Legyen óvatos, a csalók jól ismert cégeknek álcázhatják magukat, amelyeknek a neve csak kis mértékben különbözik. Ne utaljon át pénzt, ha kétségei vannak a cég nevét illetően.
- Saját adatok behelyettesítése valós cég számlájába
- Átutalás előtt ellenőrizze a megadott adatok helyességét és azt is, hogy azok a megadott céghez tartoznak.
Eladó elérhetőségei




















Elkamak is one of the leading companies in the crushing and screening industry, offering mobile and stationary plant solutions tailored to customer needs and demands. With its advanced engineering infrastructure and innovative approach, Elkamak designs high-performance and efficient plants that optimize all types of crushing and screening operations. Prioritizing customer satisfaction, the company provides durable and reliable solutions equipped with the latest technologies in the industry. Elkamak aims to increase efficiency and reduce costs by offering customized mobile and stationary plants designed to meet the specific requirements of various projects.
The vibrating feeder is a critical piece of equipment in crushing and screening plants, regulating material flow and providing continuous feeding. This device feeds stones, ore, aggregates, and other materials evenly to the crusher or screening unit, ensuring efficient plant operation.
WORKING PRINCIPLE
Materials such as stone, rock, or ore to be crushed are loaded onto the feeder. These materials are poured directly onto the feeder. Feeders typically operate with a vibrating mechanism. Thanks to electric motors and a vibration mechanism, the materials move forward with a vibrating motion. This vibration allows the materials to reach the crusher at a consistent speed and evenly distributed. It also prevents materials from sticking or accumulating. The feeder controls the amount of material going to the crusher. It is crucial for the crusher to receive material at a steady speed for efficient operation and to avoid overloading.
WIDE RANGE OF APPLICATIONS
Elkamak feeders, known for their durability and efficiency, are widely used in sectors like stone crushing, mining, construction, recycling, and energy. Due to their reliable and steady feeding, they have a broad range of applications in processing different materials and in crushing and screening processes.
DURABILITY AND EFFICIENCY
Elkamak feeders are made from materials resistant to wear and impact. Since they work with hard materials like stone and rock, crusher feeders are prone to excessive wear and tear. To counter this, Elkamak feeders are coated with wear-resistant plates, increasing durability. The vibration speed and intensity of Elkamak feeders are adjustable, allowing optimized feeding for different types of materials. This helps the system operate most efficiently based on the type and size of the material.
WHY ELKAMAK VIBRATING FEEDERS?
•Durability and Longevity
•Wide application: Stone quarries, mining, construction, and recycling
•Robust structure and low maintenance cost
•Environmentally friendly and energy efficient operation
•High efficiency
•Easy adjustment and maintenance
Elkamak vibrating feeders play a critical role in ensuring the smooth feeding of materials and increasing the efficiency of plants.
Elkamak, kırma ve eleme sektöründe önde gelen şirketlerden biri olup, müşterilerin ihtiyaç ve taleplerine göre uyarlanmış mobil ve sabit tesis çözümleri sunmaktadır. Gelişmiş mühendislik altyapısı ve yenilikçi yaklaşımı ile Elkamak, tüm kırma ve eleme işlemlerini optimize eden, yüksek performanslı ve verimli tesisler tasarlamaktadır. Müşteri memnuniyetini ön planda tutan şirket, sektördeki en son teknolojilerle donatılmış, dayanıklı ve güvenilir çözümler sağlamaktadır. Elkamak, çeşitli projelerin özel gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmış, özelleştirilmiş mobil ve sabit tesisler sunarak verimliliği artırmayı ve maliyetleri düşürmeyi hedeflemektedir.
Elkamak Titreşimli Besleyici, kırma ve eleme tesislerinde malzeme akışını düzenleyen ve sürekli bir besleme sağlayan kritik bir ekipmandır. Bu cihaz, taş, maden cevheri, agrega ve diğer malzemeleri kırıcıya veya eleme ünitesine dengeli bir şekilde besleyerek, tesisin verimli çalışmasını sağlar.
ÇALIŞMA PRENSİBİ
Taş, kaya veya cevher gibi kırılacak malzemeler, besleyiciye yüklenir. Bu malzemeler, doğrudan besleyici üzerine dökülür. Besleyiciler genellikle vibrasyonlu (titreşimli) bir mekanizma ile çalışır. Elektrik motorları ve vibrasyon mekanizması sayesinde, malzemeler titreşim hareketi ile ileri doğru hareket eder. Bu titreşim hareketi, malzemelerin düzenli bir hızla ve eşit şekilde kırıcıya ulaşmasını sağlar. Ayrıca malzemelerin yapışmasını veya birikmesini önler. Besleyici, kırıcıya giden malzeme miktarını kontrol eder. Malzemenin kırıcıya eşit bir hızla girmesi, kırıcının verimli çalışması ve aşırı yüklenmemesi için önemlidir.
GENİŞ KULLANIM ALANLARI
Elkamak besleyiciler, dayanıklılık ve verimlilikleri sayesinde taş kırma, maden, inşaat, geri dönüşüm ve enerji gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı malzemelerin işlenmesi ve kırma-eleme süreçlerinde güvenilir ve düzenli besleme sağladığı için, geniş bir uygulama alanına sahiptir.
DAYANIKLILIK VE VERİMLİLİK
Elkamak besleyiciler, aşınmaya ve darbeye karşı dayanıklı malzemelerden üretilir. Özellikle taş ve kaya gibi sert malzemelerle çalıştıkları için, kırıcı besleyiciler aşırı aşınma ve yıpranma riski taşır. Elkamak, bu duruma karşı dayanıklılığı artıran aşınma plakaları ile kaplıdır. Elkamak besleyicilerin titreşim hızı ve yoğunluğu ayarlanabilir olduğundan, farklı malzeme türlerine göre optimize edilmiş besleme sağlar. Bu, malzemenin tipine ve büyüklüğüne göre sistemin en verimli şekilde çalışmasına yardımcı olur.
NEDEN ELKAMAK TİTREŞİMLİ BESLEYİCİLER?
•Dayanıklılık ve Uzun Ömür
•Geniş uygulama alanı: Taş ocakları, madencilik, inşaat ve geri dönüşüm
•Dayanıklı yapı ve düşük bakım maliyeti
•Çevre dostu ve enerji verimli çalışma
•Yüksek verimlilik
•Kolay ayar ve bakım
Elkamak'ın titreşimli besleyici malzemelerin düzgün beslenmesi ve tesislerin verimliliğinin artırılması açısından kritik bir rol oynar.